傳統熔焊方法焊接鎂、鋁、銅、鈦合金或厚重鋼鐵所得到的接頭存在氣孔、微裂紋等缺陷 ，且熱影響區寬，變形大，限制了焊接結構，也制約了焊件在相關領域大范圍應用。攪拌摩擦焊（Frictionstir welding，FSW）作為一種新型的固相焊接技術 ，能有效解決這個問題。攪拌摩擦焊勿需填充金屬、焊接熱影響區小，接頭變形小，焊接過程無煙塵污染等優點，是一種綠色 、環保的焊接技術。 攪拌摩擦焊的工作原理為：焊接時，由軸肩和攪拌針組成的攪拌頭旋轉著插入工件，直至軸肩與工件接觸，軸肩和攪拌針（主要是軸肩）與工件的摩擦產生大量的摩擦熱使攪拌頭周圍的金屬熱塑化，同時，在攪拌頭的作用下，攪拌頭前方的金屬被轉移到攪拌頭的后方 ，再通過軸肩的下壓鍛造即形成攪拌摩擦焊縫。攪拌頭是攪拌摩擦焊的核心部件，攪拌頭幾何形狀和材料的選取對工件接頭性能至關重要。工、模具鋼攪拌頭一般用來焊接輕質合金如鋁、鎂合金 。鎢錸合金攪拌頭由于具有優秀的高溫強度、韌性、耐磨性能，可滿足鋼鐵、鈦、銅合金等材料的攪拌摩擦焊需求。